覆膜砂制芯主要工艺过程
加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等。覆膜砂所使用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的优点：具有适宜的强度性能；流动性好；砂芯表面质量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸湿性强；溃散性好，铸件容易清理。
耐高温覆膜砂优点是耐高温、高强度、低发气、慢发气、易溃散、等，经过特别的工艺技术生产出具备高温功能与综合组织功能的新式覆膜砂。这种比较适合杂乱薄壁精细铸铁件与要求较高的铸钢件的生产，能够消除常见的一些缺陷。易溃散覆膜砂，强度较高，而且有很好的低温溃散功能，大多数应用有色金属铸件。其他类型覆膜砂，可以适应不同的需求，开发出不同功能的覆膜砂。
覆膜砂制芯覆膜砂用酚醛树脂的优点，该种树脂为黄至琥珀色的固体，加入的量相当于砂量的3%。固化剂为液态酚醛树脂，用量为树脂量的3%～6%。由于酚醛树脂中带有能与环氧树脂中环氧基羟基起反应的基团，在一定条件下如加热能相互交联达到固化，制成无氨覆膜砂。
覆膜砂可用冷法与热法制备，冷法覆膜时，用为溶剂溶解树脂，组成浓度为70%～80%的稠液，先加固化剂与砂混匀，再加稠液，使混合料混至松散态覆膜砂，覆膜砂制芯覆膜砂用酚醛树脂的优点过筛即成
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